1、開端調理盤上料機構,放入樣品,調理理料桿的高度,使其能擋住樣品而又不摩擦到轉盤外表。
2、對接運送機構中
(1)先與理盤上料機構和運送機構對接好。
(2)放入樣品,調理兩頭護欄,接著調出口兩邊和上端限位鈑金間隔。使樣品能正常通過,但在出口處能卡?。鼙贿\送的治具勾出來)。
(3)調理電眼的方位,出口上端的電眼應調到出點,使對接運送能一直開,使樣品能一直一個一個的被治具勾出來。
3、貼標機構。
(1)先設好運送帶的速度(在電箱里的伺服驅動里設定)。
(2)在調對射電眼的方位使第一治具對上端的真空吸盤。
(3)經(jīng)過調理治具的方位和真空吸盤氣缸的方位。在差錯范圍內,使其9組治具(每組8個)都能對齊真空盤(8個),
(4)調理長氣缸的方位,和調理夾具的方位,使8個真空吸盤能能放夾具內(在差錯范圍內)。
(5)調理氣缸的氣閥,保證8個吸盤的一起上下移動整齊,速度一樣。遠近移動震動不會過大。
4、電箱機構(套標機)
(1)放膜時膜要對齊中心柱,同時調整周圍的電眼方位,使其能正常拉膜,
(2)中心柱要一起被升降機構和套標機構一起夾緊,做到三點(夾緊交點)一線。
(3)調理刀盤的間隔的電眼的方位,使套標機構和中心柱能把膜剛好放治具上。治具不會碰到上面的機構
5、吹風機出口要傾斜。
6、拍下機構的方位要調好,使標簽膜能適宜被壓到位,壓不到位既影響美觀也影響
自動套標機后續(xù)的生產(chǎn)。
7、電熱收縮爐機構的溫度要調到能把膜收縮到不起皺,調理溫度根據(jù)膜的原料而定。
最后,開時全體運轉調試。主要是調全體運轉連續(xù)性,和每組治具貼標好壞。若有些組治具的覆標對不齊樣品,先調治具方位,在不可就調微調夾具。
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